स्टीलच्या संरचनेचे गंज कसे टाळायचे?
स्टील आउटपुटच्या स्थिर वाढीसह, स्टील संरचना अधिक आणि अधिक लोकप्रिय आहेत.हे वेअरहाऊस, वर्कशॉप, गॅरेज, प्रीफॅब अपार्टमेंट, शॉपिंग मॉल, प्रीफॅब स्टेडियम, इत्यादी म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. प्रबलित काँक्रीट इमारतींच्या तुलनेत, स्टीलच्या संरचनेच्या इमारतींमध्ये सोयीस्कर बांधकाम, चांगली भूकंपाची कार्यक्षमता, कमी पर्यावरणीय प्रदूषण आणि पुनर्वापराचे फायदे आहेत.तथापि, स्टील स्ट्रक्चर्स गंजणे सोपे आहे, अशा प्रकारे स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी गंजरोधक खूप महत्वाचे आहे.
स्टील संरचनांच्या गंज प्रकारांमध्ये वातावरणातील गंज, स्थानिक गंज आणि ताण गंज यांचा समावेश होतो.
(1) वातावरणातील गंज
पोलाद संरचनांचे वातावरणीय गंज प्रामुख्याने हवेतील पाणी आणि ऑक्सिजनच्या रासायनिक आणि इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभावामुळे होते.वातावरणातील पाण्याची वाफ धातूच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोलाइट थर बनवते आणि हवेतील ऑक्सिजन कॅथोड डिपोलायझर म्हणून त्यात विरघळतो.ते स्टीलच्या घटकांसह मूलभूत संक्षारक गॅल्व्हॅनिक सेल तयार करतात.वातावरणातील गंजाने स्टील सदस्यांच्या पृष्ठभागावर गंजाचा थर तयार झाल्यानंतर, गंज उत्पादने वातावरणातील गंजच्या इलेक्ट्रोड प्रतिक्रियेवर परिणाम करतात.
(2) स्थानिक गंज
स्टील स्ट्रक्चरच्या इमारतींमध्ये स्थानिक गंज सर्वात सामान्य आहे, मुख्यतः गॅल्व्हॅनिक गंज आणि खड्डे गंज.गॅल्व्हॅनिक गंज प्रामुख्याने वेगवेगळ्या धातूंच्या संयोगांवर किंवा स्टील स्ट्रक्चर्सच्या जोडणीवर होतो.नकारात्मक क्षमता असलेला धातू जलद क्षरण होतो, तर सकारात्मक क्षमता असलेला धातू संरक्षित असतो.दोन धातू एक संक्षारक गॅल्व्हॅनिक सेल बनवतात.
पोलाद संरचनेच्या विविध स्ट्रक्चरल सदस्यांमध्ये आणि स्टील सदस्य आणि नॉन-मेटल यांच्यामध्ये मुख्यतः पृष्ठभागाच्या खड्ड्यांमध्ये क्षरण होते.जेव्हा क्रिव्हसच्या रुंदीमुळे क्रिव्हसमध्ये द्रव स्थिर होऊ शकतो, तेव्हा स्टीलच्या स्ट्रक्चरच्या क्रिव्हस गंजची सर्वात संवेदनशील क्रॉइस रुंदी 0.025 ~ o.1 मिमी असते.
(3) ताण गंज
एका विशिष्ट माध्यमात, स्टीलच्या संरचनेवर ताण नसताना थोडासा गंज असतो, परंतु ताणतणावाच्या अधीन झाल्यानंतर, काही काळानंतर घटक अचानक तुटतो.स्ट्रेस गंज फ्रॅक्चरची कोणतीही स्पष्ट चिन्हे अगोदरच नसल्यामुळे, यामुळे अनेकदा विनाशकारी परिणाम होतात, जसे की पूल कोसळणे, पाइपलाइन गळती, इमारत कोसळणे इ.
स्टीलच्या संरचनेच्या गंज यंत्रणेनुसार, त्याचे गंज हे एक प्रकारचे असमान नुकसान आहे आणि गंज वेगाने विकसित होते.स्टीलच्या संरचनेचा पृष्ठभाग गंजलेला झाल्यानंतर, गंज खड्डा तळापासून खोलीपर्यंत वेगाने विकसित होईल, परिणामी स्टीलच्या संरचनेवर ताण एकाग्रता निर्माण होईल, ज्यामुळे स्टीलच्या गंजला गती येईल, जे एक दुष्ट वर्तुळ आहे.
गंजमुळे स्टीलची थंड ठिसूळपणा प्रतिरोधक क्षमता आणि थकवा कमी होतो, परिणामी लोड-बेअरिंग घटकांचे अचानक ठिसूळ फ्रॅक्चर विकृत होण्याची स्पष्ट चिन्हे नसतात, परिणामी इमारती कोसळतात.
स्टील संरचना गंज संरक्षण पद्धत
1. हवामान प्रतिरोधक स्टील वापरा
सामान्य स्टील आणि स्टेनलेस स्टील दरम्यान कमी मिश्र धातु स्टील मालिका.वेदरिंग स्टील हे तांबे आणि निकेल सारख्या थोड्या प्रमाणात गंज-प्रतिरोधक घटकांसह सामान्य कार्बन स्टीलचे बनलेले असते.यात सामर्थ्य आणि कणखरपणा, प्लॅस्टिकचा विस्तार, फॉर्मिंग, वेल्डिंग आणि कटिंग, ओरखडा, उच्च तापमान आणि उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलची थकवा प्रतिकार ही वैशिष्ट्ये आहेत;हवामानाचा प्रतिकार सामान्य कार्बन स्टीलच्या 2 ~ 8 पट आहे आणि कोटिंगची कार्यक्षमता सामान्य कार्बन स्टीलच्या 1.5 ~ 10 पट आहे.त्याच वेळी, त्यात गंज प्रतिकार, घटकांचा गंज प्रतिरोध, आयुष्य वाढवणे, पातळ करणे आणि वापर कमी करणे, श्रम बचत आणि ऊर्जा बचत ही वैशिष्ट्ये आहेत.वेदरिंग स्टीलचा वापर मुख्यत्वेकरून दीर्घकाळापर्यंत वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी केला जातो, जसे की रेल्वे, वाहने, पूल, टॉवर इत्यादी.हे कंटेनर, रेल्वे वाहने, तेल डेरिक्स, बंदर इमारती, तेल उत्पादन प्लॅटफॉर्म आणि रासायनिक आणि पेट्रोलियम उपकरणांमध्ये हायड्रोजन सल्फाइड संक्षारक माध्यम असलेले कंटेनर तयार करण्यासाठी वापरले जाते.त्याची कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा देखील सामान्य संरचनात्मक स्टीलपेक्षा चांगली आहे.मानक वेल्डेड स्ट्रक्चर्ससाठी वेदरिंग स्टील आहे (GB4172-84).
रस्ट लेयर आणि मॅट्रिक्स यांच्यामध्ये सुमारे 5O ~ 100 मीटर जाडीचा आकारहीन स्पिनल ऑक्साईड थर दाट आहे आणि मॅट्रिक्स धातूसह चांगला चिकटलेला आहे.या दाट ऑक्साईड फिल्मच्या अस्तित्वामुळे, ते वातावरणातील ऑक्सिजन आणि पाण्याचे स्टील मॅट्रिक्समध्ये घुसखोरी रोखते, स्टील सामग्रीच्या गंजाचा सखोल विकास कमी करते आणि स्टील सामग्रीच्या वातावरणातील गंज प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
2. हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग
हॉट डिप गॅल्वनाइझिंग गंज प्रतिबंधक वर्कपीस प्लेटिंगसाठी वितळलेल्या धातूच्या झिंक बाथमध्ये बुडविणे आहे, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर शुद्ध झिंक कोटिंग आणि दुय्यम पृष्ठभागावर जस्त मिश्र धातुचे कोटिंग तयार होईल, जेणेकरून लक्षात येईल. लोखंड आणि स्टीलचे संरक्षण.
3. चाप अँटीकॉरोशन फवारणी
चाप फवारणी म्हणजे कमी व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत फवारलेल्या धातूच्या वायरला वितळण्यासाठी विशेष फवारणी उपकरणे वापरणे आणि नंतर कंप्रेस केलेल्या झिंक आणि अॅल्युमिनियम कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी संकुचित हवेने सँडेड आणि डस्ट केलेल्या धातूच्या घटकांवर फवारणी करणे, जे आहेत. दीर्घकालीन गंजरोधक संमिश्र कोटिंग तयार करण्यासाठी अँटी-कॉरोझन सीलिंग कोटिंगसह फवारणी केली जाते.जाड कोटिंग प्रभावीपणे उपरोधक माध्यमाला सब्सट्रेटमध्ये बुडविण्यापासून रोखू शकते.
अँटी-कॉरोझन फवारणी करणार्‍या चापाची वैशिष्ट्ये अशी आहेत: कोटिंगमध्ये उच्च आसंजन आहे आणि त्याची चिकटपणा झिंक समृद्ध पेंट आणि हॉट-डिप झिंकने अतुलनीय आहे.आर्क स्प्रेईंग अँटी-कॉरोझन ट्रीटमेंटने उपचार केलेल्या वर्कपीसवरील इम्पॅक्ट बेंडिंग चाचणीचे परिणाम केवळ संबंधित मानकांची पूर्ण पूर्तता करत नाहीत तर "लॅमिनेटेड स्टील प्लेट" म्हणून देखील ओळखले जातात;चाप फवारणीच्या कोटिंगचा गंजरोधक वेळ लांब असतो, साधारणपणे 30 ~ 60A, आणि कोटिंगची जाडी कोटिंगचे गंजरोधक आयुष्य निर्धारित करते.
4. थर्मल स्प्रे केलेल्या अॅल्युमिनियम (जस्त) संमिश्र कोटिंगचे गंजरोधक
थर्मल स्प्रेइंग अॅल्युमिनियम (जस्त) संमिश्र कोटिंग ही दीर्घकालीन गंजरोधक पद्धत आहे ज्याचा प्रभाव हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगसारखाच आहे.स्टीलच्या सदस्याच्या पृष्ठभागावरील गंज काढून टाकणे ही प्रक्रिया वाळूच्या स्फोटाद्वारे केली जाते, जेणेकरून पृष्ठभाग धातूच्या चमकाने उघड होईल आणि खडबडीत होईल;त्यानंतर सतत पाठवलेल्या अॅल्युमिनियम (जस्त) वायरला वितळण्यासाठी एसिटिलीन ऑक्सिजन ज्योत वापरा आणि पोलाद सदस्यांच्या पृष्ठभागावर संकुचित हवेने फुंकून हनीकॉम्ब अॅल्युमिनियम (जस्त) फवारणीचा थर तयार करा (जाडी सुमारे 80 ~ 100 मी);शेवटी, छिद्रे इपॉक्सी रेझिन किंवा निओप्रीन पेंटने भरली जातात ज्यामुळे संमिश्र कोटिंग तयार होते.थर्मल स्प्रे केलेले अॅल्युमिनियम (जस्त) संमिश्र लेप ट्यूबलर सदस्यांच्या आतील भिंतीवर लावता येत नाही.म्हणून, आतील भिंतीवर गंज टाळण्यासाठी ट्यूबुलर सदस्यांच्या दोन्ही टोकांना हवाबंद करणे आवश्यक आहे.
या प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की त्यात घटकांच्या आकाराशी मजबूत अनुकूलता आहे आणि घटकांचे आकार आणि आकार जवळजवळ अमर्यादित आहेत;आणखी एक फायदा असा आहे की प्रक्रियेचा थर्मल प्रभाव स्थानिक आहे, त्यामुळे घटक थर्मल विकृती निर्माण करणार नाहीत.हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगच्या तुलनेत, थर्मल स्प्रेईंग अॅल्युमिनियम (झिंक) कंपोझिट कोटिंगचे औद्योगिकीकरण प्रमाण कमी आहे, सॅन्ड ब्लास्टिंग आणि अॅल्युमिनियम (जस्त) फवारणीची श्रम तीव्रता जास्त आहे आणि ऑपरेटरच्या भावनिक बदलांमुळे गुणवत्तेवर देखील सहज परिणाम होतो. .
5. कोटिंग anticorrosion
स्टील स्ट्रक्चरच्या कोटिंग अँटी-कॉरोझनला दोन प्रक्रियांची आवश्यकता आहे: बेस ट्रीटमेंट आणि कोटिंग बांधकाम.बेस कोर्स ट्रीटमेंटचा उद्देश घटकांच्या पृष्ठभागावरील गंज, गंज, तेलाचे डाग आणि इतर संलग्नक काढून टाकणे हा आहे, जेणेकरून घटकांच्या पृष्ठभागावर धातूची चमक दिसून येईल;बेस ट्रीटमेंट जितकी कसून तितका आसंजन प्रभाव चांगला.मूलभूत उपचार पद्धतींमध्ये मॅन्युअल आणि यांत्रिक उपचार, रासायनिक उपचार, यांत्रिक फवारणी उपचार इ.
कोटिंग बांधणीसाठी, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ब्रशिंग पद्धतींमध्ये मॅन्युअल ब्रशिंग पद्धत, मॅन्युअल रोलिंग पद्धत, डिप कोटिंग पद्धत, हवा फवारणी पद्धत आणि वायुविरहित फवारणी पद्धत यांचा समावेश होतो.वाजवी घासण्याची पद्धत गुणवत्ता, प्रगती, सामग्री वाचवू शकते आणि खर्च कमी करू शकते.
कोटिंगच्या संरचनेच्या बाबतीत, तीन प्रकार आहेत: प्राइमर, मध्यम पेंट, प्राइमर, प्राइमर आणि प्राइमर.प्राइमर प्रामुख्याने आसंजन आणि गंज प्रतिबंधाची भूमिका बजावते;टॉपकोट प्रामुख्याने अँटी-गंज आणि अँटी-एजिंगची भूमिका बजावते;मध्यम पेंटचे कार्य प्राइमर आणि फिनिश दरम्यान असते आणि चित्रपटाची जाडी वाढवू शकते.
प्राइमर, मिडल कोट आणि टॉप कोट एकत्र वापरले जातात तेव्हाच ते सर्वोत्तम भूमिका बजावू शकतात आणि सर्वोत्तम परिणाम साध्य करू शकतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-29-2022